Solución de problemas de lavado con agua del YT28: flujo débil, reflujo de agua y comprobaciones de perforación en húmedo

13 de agosto de 2026

YT28 pneumatic air-leg rock drill used for wet drilling and water-flushing setup checks

Respuesta rápida: si una YT28 tiene un barrido débil o inestable, no intente compensarlo simplemente abriendo más el suministro de agua. Primero verifique la fuente de agua bajo flujo, la manguera y los accesorios de agua verificados, las restricciones en la manguera, el tubo de agua y el paso central del acero de perforación, y luego el varillaje de aire-agua o los componentes de la válvula de inyección. Si entra agua en el lado de lubricación del perforador, deténgase y corrija la causa antes de continuar: la presión excesiva del agua, una aguja/tubo de agua dañado, conductos bloqueados, sellos desgastados o una geometría incorrecta del acero de perforación pueden contribuir a ello.

La página actual de la PerfoMax YT28 confirma un rango de perforación de 34–42 mm y un vástago H22 × 108 mm. No publica un diámetro universal para la manguera de agua, presión de trabajo del agua, ajuste de válvula o especificación interna de piezas de agua. Esos elementos varían según el fabricante suministrado y la revisión, por lo que la cotización controlada, el dibujo de piezas y el manual del modelo deben regir el trabajo de servicio y la selección de repuestos.

Por qué es importante el barrido de agua en una YT28

Una YT28 de perforación húmeda dirige el agua a través de una ruta de barrido interna y el acero de perforación hueco hacia la broca. El propósito es transportar los recortes fuera del orificio y ayudar a suprimir el polvo en suspensión. NIOSH señala que los sistemas de perforación de roca húmeda bombean agua a través de la barra de perforación y que el flujo debe controlarse: un agua insuficiente debilita el control de polvo y recortes, mientras que un flujo excesivo puede crear problemas operativos.

Esto significa que un problema de barrido de agua puede aparecer como un problema de rendimiento de perforación. Un circuito de agua bloqueado o inestable puede contribuir a una mala limpieza del orificio, mayor resistencia alrededor del acero de perforación, penetración errática y una mayor probabilidad de que los operadores diagnostiquen erróneamente el problema como “bajo impacto” o “insuficiente avance”. Por el contrario, el agua excesiva o mal dirigida puede entrar en áreas destinadas a componentes neumáticos lubricados con aceite y causar un arranque difícil, lubricante contaminado, corrosión o velocidad de perforación reducida.

Puntos de referencia de barrido de agua para YT28

Elemento	Evidencia a verificar	Decisión que controla
Suministro de agua externo	Presión y flujo medidos durante el barrido, no solo una lectura de manómetro estático	Si la falla es aguas arriba del perforador o dentro del perforador/columna
Manguera y accesorios	Diámetro aprobado, clasificación de presión, enrutamiento, estado del filtro y paso mínimo del accesorio	Si el suministro está siendo restringido antes de la entrada
Tubo/aguja de agua	Número de pieza correcto, rectitud, estado del sello y alineación para la revisión exacta del perforador	Si reutilizar, reemplazar o escalar para una inspección interna
Paso del acero de perforación	Paso de agua libre, concéntrico y vástago H22 × 108 mm sin daños	Si la varilla está cargando el tubo o restringiendo el flujo
Ruta de barrido de la broca	Puertos abiertos y agua llegando a la cara bajo la condición de prueba aprobada	Si la restricción está en la broca en lugar de en la máquina
Ajuste del agua de trabajo	Límite manual/hoja de datos controlado para el modelo y revisión suministrados	Si el ajuste del regulador es aceptable; nunca infiera un valor de la YT28 de otro proveedor

Tabla de diagnóstico de síntomas a causas

Flujo de trabajo de solución de problemas de barrido de agua en YT28 de 7 pasos

1. Asegure el sistema antes de abrir cualquier componente de agua

Cierre y despresurice los suministros de aire y agua antes de desconectar mangueras, abrir válvulas o retirar el tubo de agua. Una manguera o accesorio presurizado puede moverse inesperadamente. No intente solucionar una sospecha de obstrucción colocando las manos o los ojos frente a una salida.

2. Verifique la fuente de agua bajo flujo real

Un manómetro estático puede verse normal mientras el suministro se colapsa tan pronto como fluye el agua. Verifique que la válvula de la fuente esté completamente disponible, que la línea de derivación no esté restringida por otros equipos y que la manguera no esté aplastada o doblada. Si el sitio utiliza un regulador, confirme su ajuste con el manual de la YT28 suministrado en lugar de aumentarlo hasta que el barrido “se vea más fuerte”.

Confirme el diámetro de manguera aprobado y el paso interior mínimo de cada acoplamiento para el perforador suministrado. Un tramo largo, un adaptador pequeño, un doblez, un filtro contaminado o una válvula parcialmente cerrada pueden reducir el flujo entregado incluso cuando la presión de la fuente parece adecuada.

3. Revise la manguera, acoplamientos, filtro y conexión

Trabaje de aguas arriba a aguas abajo. Busque escombros, incrustaciones de óxido, secciones de manguera aplastadas, sellos dañados, accesorios parcialmente cerrados y adaptadores de pequeño diámetro. La calidad del agua limpia es importante porque el mecanismo de inyección contiene pequeños pasos que pueden ser restringidos por sedimentos. Un “problema de válvula” repetido puede ser en realidad contaminación proveniente de la línea de agua del sitio.

4. Inspeccione el tubo/aguja de agua y el paso central del acero de perforación

El manual de la YT28 advierte explícitamente contra el funcionamiento sin el tubo de agua. El tubo/aguja debe introducirse en el paso de agua del acero de perforación sin ser forzado lateralmente. Si el acero de perforación tiene un orificio central descentrado, un vástago dañado o escombros en el paso, el componente de agua puede cargarse mecánicamente en lugar de simplemente transportar agua.

Si un tubo o aguja de agua se ha roto, inspeccione la causa antes de instalar otro. Verifique la alineación del orificio central del acero de perforación, el estado del extremo del vástago, la holgura del mandril/buje, la longitud controlada del tubo y la geometría de acoplamiento para la revisión exacta. La rotura repetida es evidencia de un problema de interfaz o alineación no resuelto, no una prueba de que el tubo es simplemente un consumible.

5. Pruebe el varillaje de aire-agua o la válvula de inyección de agua

Si el suministro aguas arriba y el paso del acero de perforación están despejados pero el flujo aún no responde correctamente a los controles del perforador, inspeccione el sistema de varillaje/válvula de inyección según el manual de piezas suministrado. Las fallas típicas incluyen pasos de aire o agua bloqueados, corrosión, un resorte fatigado o elementos de sellado dañados. Reemplace las piezas según el modelo/revisión controlado en lugar de asumir que todos los internos de las “YT28” son idénticos entre fabricantes.

6. Verifique el retorno de agua al lado de lubricación

La presencia de agua donde debería haber niebla de aceite es una condición de advertencia, no una razón para aumentar la salida del lubricador. Indica que la ruta de separación de agua/aire, los elementos de sellado, la ruta de barrido aguas abajo o el ajuste del regulador necesitan inspección. Continuar puede diluir o desplazar el lubricante, promover la corrosión y dificultar el arranque del perforador.

Después de corregir la causa, siga el procedimiento de mantenimiento suministrado para eliminar la humedad acumulada y restaurar la lubricación correcta. No invente una secuencia de purga; siga el método aprobado de apagado y eliminación de humedad para los controles del perforador exacto.

7. Vuelva a probar en ajustes controlados antes de volver a la producción

Vuelva a conectar los componentes verificados, utilice el ajuste de agua aprobado por el proveedor y confirme que la entrega de agua responda normalmente a través del perforador y el acero. Luego, pruebe la perforación a potencia baja/controlada antes de la producción completa. Esté atento a un barrido estable, escape normal, película de lubricación normal en el vástago y sin evidencia de agua migrando al sistema de aire/aceite.

Matriz de prueba de aislamiento: localice la restricción antes de reemplazar piezas

Utilice esta matriz después de aislar y despresurizar ambos suministros. Es un método de localización de fallas, no un permiso para desmantelar un perforador presurizado. La inspección interna debe ser realizada solo por personal competente utilizando el manual del modelo y el dibujo de piezas correctos.

Síntoma	Verificaciones probables	Primera acción
Poca o ninguna agua en la broca	Fuente cerrada/baja, manguera doblada, accesorio bloqueado, tubo de agua bloqueado, paso de acero bloqueado, falla de varillaje/válvula	Detenga la perforación, aísle los suministros y verifique el circuito desde la fuente hasta la broca en secuencia.
El agua comienza fuerte, luego se desvanece	Colapso de presión de la fuente bajo flujo, restricción de filtro/válvula, doblez en manguera, escombros moviéndose en el circuito	Mida/verifique el suministro de agua mientras el perforador realmente está barriendo, no solo la presión estática.
El agua aparece en el lubricador/lado del aceite	Presión de agua demasiado alta, sello fallido, aguja/tubo de agua dañado, paso aguas abajo bloqueado	Detenga la operación y corrija la falla de inyección de agua antes de agregar más aceite y continuar.
El perforador se vuelve difícil de arrancar después de un problema de agua	Ingreso de agua, sobrelubricación/aceite contaminado, problema con la aguja de agua	Aísle la máquina, inspeccione los componentes de inyección de agua y el estado de la lubricación.
La aguja de agua se rompe repetidamente	Orificio central del acero de perforación descentrado, holgura excesiva del mandril/buje, longitud de aguja incorrecta, geometría de acoplamiento dañada	No siga reemplazando agujas sin verificar el estado del acero de perforación y del mandril.
El barrido es aceptable en el collarín pero pobre a mayor profundidad	Paso de acero restringido, compactación de recortes, acero dañado, agua entregada insuficiente, geometría de perforación	Verifique toda la sarta de perforación y la ruta de limpieza del orificio, no solo la válvula en la máquina.
Agua fuerte pero la penetración cae	Agua entrando al lado de lubricación, ajuste excesivo de agua, problema no relacionado de aire/avance/broca	Separe la condición de barrido del diagnóstico de presión de aire, lubricación, avance y desgaste de la broca.

Punto de control verificado	Observación a registrar	Qué demuestra el resultado	Siguiente decisión
1. Fuente del sitio bajo flujo	Entrega estable o colapsante mientras se abre la derivación de barrido	Un suministro que colapsa identifica un problema de capacidad aguas arriba, regulador, válvula o demanda de derivación	Corrija el suministro del sitio antes de abrir el perforador
2. Salida de manguera/accesorio	Flujo limpio y estable después de toda la manguera y el conjunto de acoplamiento	Buena fuente pero flujo de salida deficiente localiza la restricción en la manguera, filtro, accesorio o regulador	Limpie o reemplace la restricción externa verificada
3. Entrada del perforador y respuesta de control	Fugas, respuesta retrasada o sin cambios al operar el control aprobado	Buena entrega de manguera con respuesta de control anormal mueve el límite de falla al grupo de entrada/varillaje/válvula	Deténgase y utilice el procedimiento de servicio controlado
4. Interfaz de tubo de agua y vástago	Doblado, rayado, roto, desalineado, longitud incorrecta o mojado en el lado equivocado	El daño físico o el flujo cruzado identifica un problema de interfaz/sellado en lugar de una escasez de suministro en el sitio	Verifique el número de pieza, geometría de varilla, sellos y estado del mandril
5. Acero hueco y ruta de la broca	El flujo llega al acero pero no a la cara de la broca, o cae solo con un acero/broca específico instalado	La máquina puede suministrar agua; la restricción está aguas abajo en la varilla o broca	Retire la herramienta afectada del servicio e inspeccione su paso
6. Lado de escape o lubricación	Agua, lubricante emulsionado, niebla anormal o arranque difícil repetido	El agua está llegando a una cámara a la que no debería entrar, o la restricción aguas abajo está forzando un flujo cruzado	Detenga el trabajo; corrija la causa interna/sellado antes de volver a probar

Registro de diagnóstico mínimo

fabricante del perforador, modelo, serie/revisión y referencia manual controlada;
tipo de fuente de agua, ajuste del regulador y observación de presión/flujo durante el barrido;
diámetro de manguera, longitud, accesorios, estado del filtro y fotos del enrutamiento;
proveedor del acero H22 × 108 mm, longitud, estado del paso central y broca utilizada;
el último punto de control que pasó y el primer punto de control que falló;
dónde apareció el agua, si el síntoma ocurrió en barrido libre o en el orificio, y si se repitió con un segundo acero/broca verificado;
números de piezas retiradas, fotos de daños y el resultado de la nueva prueba controlada.

Por qué "más presión de agua" no es una solución universal

Abrir más el regulador ayuda solo cuando el agua entregada verificada es insuficiente y el nuevo ajuste permanece dentro del sobre aprobado del perforador suministrado. No corrige un paso bloqueado, un adaptador pequeño, un tubo doblado, un sello dañado, una válvula atascada o un acero de perforación incompatible.

Un flujo excesivo puede crear problemas operativos, y el agua forzada hacia la ruta neumática/lubricación puede agregar una segunda falla. NIOSH, por lo tanto, trata el flujo como una parte controlada de la perforación húmeda, no como una fuerza de limpieza ilimitada. Utilice el manual específico del modelo y la evidencia del flujo medido antes de cambiar el ajuste.

La página actual del producto PerfoMax YT28 intencionalmente no publica una garantía universal de presión de agua. Si un comprador necesita un valor controlado para el diseño de agua de servicio de mina o pruebas de aceptación, solicítelo en la hoja de datos cotizada antes de realizar el pedido.

Por qué la aguja de agua sigue rompiéndose

Una aguja/tubo de agua roto a menudo se trata como una falla de consumible, pero la rotura repetida generalmente merece una verificación de geometría. El componente de agua debe permanecer alineado con el paso de agua a través del acero de perforación H22 × 108. Si el paso central del acero de perforación está descentrado, el vástago está dañado, la holgura del mandril/buje es excesiva o el componente de agua tiene la longitud incorrecta para esa revisión, cada ciclo de percusión puede imponer una carga lateral.

Para la adquisición, envíe al proveedor el modelo/revisión exacto del perforador de roca y la especificación del vástago del acero de perforación en lugar de pedir una aguja de agua por el término genérico “repuesto YT28”. Si el acero de perforación actual es de fabricación local, verifique la geometría de su orificio central y las dimensiones del extremo del vástago con el dibujo controlado.

Rotura repetida de la aguja de agua: prueba de liberación del sistema emparejado

No libere una YT28 después de una rotura repetida de la aguja o tubo de agua basándose solo en un nuevo repuesto. La falla puede originarse en la pieza de reemplazo, el área del pistón/asiento, la holgura del extremo delantero, el paso del vástago H22 × 108 o el circuito de agua. Trátelos como una interfaz emparejada y mantenga el perforador aislado hasta que las verificaciones a continuación establezcan una causa defendible.

Utilice comparación de una variable, no consumo repetido de repuestos

Aísle y despresurice completamente los sistemas de aire y agua. Retire la pieza fallida y guárdela con la identificación del perforador y el acero.
Inspeccione el pistón/asiento, el mandril y el buje antes de instalar otro componente de agua. No utilice rotación motorizada ni percusión como ayuda para la inspección.
Realice una comprobación en seco de un repuesto correctamente identificado con el acero sospechoso, siguiendo el método de ensamblaje controlado. No debería requerir fuerza ni modificaciones en campo.
Si el resultado no es claro, repita la comprobación de ajuste sin motor con un acero H22 × 108 verificado, manteniendo la perforadora y el componente de agua de repuesto sin cambios. Esto aísla una falla relacionada con el acero sin cambiar varias variables a la vez.
Solo después de que se superen las fases de identidad, geometría, soporte y vías de agua, el personal competente debe realizar la prueba funcional de bajo riesgo aprobada por el modelo. Registre el resultado antes de devolver la perforadora a la producción.

Una comparación puede localizar la falla, pero no crea un límite dimensional universal. Las dimensiones de aceptación final, los espacios libres y los ajustes de agua deben provenir del dibujo controlado, la lista de piezas o el manual del fabricante y la revisión suministrados.

Decisión de liberación

Puerta de liberación	Evidencia a capturar	Condición de retención	Acción requerida
1. Identidad del perforador y repuesto	Fabricante, modelo, serie/revisión, lista de piezas controladas y el número de pieza de la aguja/tubo de reemplazo	El repuesto se identifica solo como “YT28”, o su revisión y longitud controlada no pueden verificarse	RETENER y obtener el dibujo correcto o la confirmación del proveedor; no corte ni sustituya por apariencia
2. Patrón de pieza fallida	Ubicación de rotura, dirección de doblado o rayado, número de fallas, tiempo hasta la falla y fotografías claras	El daño repetido ocurre en la misma posición o en el mismo lado	RETENER el perforador y el acero emparejado; el daño direccional repetido apunta a carga o alineación no resuelta
3. Nariz del pistón y asiento del componente de agua	Estado verificado contra el dibujo de servicio exacto por personal competente	Rebabas, deformación, contacto excéntrico, desgaste anormal o una pieza interna no identificada	RETIRAR el componente dañado del servicio y corregir la causa del extremo delantero antes de instalar otra aguja
4. Soporte de mandril, buje y vástago	Inspección visual limpia y medición de holgura utilizando el método y los límites específicos del modelo	Desgaste desigual, movimiento excesivo o sin límite de aceptación controlado	RETENER para medición o reparación del extremo delantero; una aguja nueva no puede compensar un soporte de vástago pobre
5. Interfaz de acero H22 × 108	Estado del extremo del vástago, alineación y profundidad del paso central, limpieza del paso y comparación con un acero verificado	El paso está descentrado, obstruido, deformado o contacta el componente de agua durante el ajuste en seco	RETIRAR o segregar el acero; no fuerce la aguja en el paso
6. Ruta de agua y ajuste	Fuente limpia, estado de manguera/accesorio, respuesta de control y el ajuste de agua medido aprobado para esta revisión de perforador	Entrega inestable, paso aguas abajo bloqueado, flujo cruzado o un ajuste fuera de la especificación controlada	Corrija el circuito de agua antes de cualquier prueba motorizada
7. Prueba funcional controlada	Aguja verificada, acero y broca verificados, barrido estable, estado de lubricación normal y sin marcas nuevas después de la prueba	Ruido anormal, fugas, arranque difícil, agua en el lado de aire/aceite, nuevas rayas, doblado o fractura repetida	DETENER, aislar ambos suministros y volver a la primera puerta fallida

Estado	Usar cuando	Disposición
LISTO PARA SERVICIO	Se superan todas las fases de identidad e inspección; la prueba controlada muestra un flujo estable, condición de lubricación normal y sin nuevas marcas de contacto	Liberar con el registro completado y la combinación de pieza/acero verificada
PRUEBA CONTROLADA CONDICIONAL	Las comprobaciones estáticas pasan, pero la interfaz reparada o de reemplazo aún requiere la confirmación funcional exacta definida en el manual	Restringir al área de prueba aprobada y a la persona responsable; no liberar todavía a producción
RETENER PARA MEDICIÓN / IDENTIFICACIÓN	Falta un número de pieza, revisión, dibujo, límite de espacio libre o identidad de acero	Cuarentena la perforadora, el repuesto y el acero emparejado hasta que la evidencia esté completa
RETIRAR / SELECCIONAR DE NUEVO	Un componente está dañado, el pasaje de acero es incompatible, el repuesto es incorrecto o el síntoma se repite durante la prueba controlada	Retirar el componente fallido y corregir la causa raíz antes de otra prueba

Registro de roturas repetidas listo para copiar

Fabricante / modelo / serie-revisión de la perforadora:
Referencia del manual controlado o lista de piezas:
Número de pieza de la aguja/tubo fallido y lote del proveedor:
Recuento de fallas y tiempo hasta la falla:
Ubicación de la rotura; dirección de la curvatura/rayado:
Inspección de la nariz del pistón / asiento:
Inspección del mandril y el buje; resultado medido y origen del límite:
ID del acero H22 × 108; evidencia del vástago y el pasaje central:
Fuente de agua, manguera, respuesta de control y ajuste aprobado:
Acero/broca de comparación verificada utilizada:
Resultado del ajuste estático:
Resultado de la prueba funcional controlada:
Estado final: LISTO / PRUEBA CONDICIONAL / RETENER / RETIRAR-SELECCIONAR DE NUEVO
Fotos adjuntas:
Inspector / fecha / aprobador:

Cuando el flujo débil es en realidad un problema de la sarta de perforación o limpieza del pozo

Si el agua sale de la máquina normalmente pero la broca no limpia el pozo, continúe el diagnóstico aguas abajo. Compruebe el acero de perforación hueco para ver si hay restricciones internas, el paso del vástago para detectar deformaciones, la vía de flujo de la broca y la condición real del pozo. Los recortes pueden acumularse alrededor del acero en terrenos fracturados, especialmente cuando la penetración continúa después de que la eficiencia de limpieza ha disminuido.

No utilice el diagnóstico de flujo de agua para ignorar otras variables. La baja penetración aún puede provenir de un aire inadecuado en la entrada de la herramienta, fuerza de avance incorrecta, una broca desgastada, mala lubricación, daños en el acero de perforación o una combinación inadecuada de roca/broca. Para un diagnóstico más amplio de la máquina, consulte la guía de solución de problemas de la perforadora de roca YT28. Para síntomas relacionados con el avance, utilice la guía de fuerza de avance y collarín de aire del YT28.

Lista de verificación diaria de configuración para perforación húmeda

Confirme que la fuente de agua sea lo suficientemente limpia para los pequeños pasajes de inyección de la perforadora.
Compruebe la manguera de agua con respecto al diámetro interior y la clasificación de presión aprobados para la revisión suministrada; inspeccione para ver si hay torceduras, aplastamientos, acoplamientos dañados y adaptadores de calibre pequeño.
Despresurice antes de abrir cualquier conexión de agua.
Verifique que el tubo/aguja de agua esté presente, recto y correcto para la revisión de la perforadora suministrada.
Compruebe que el acero de perforación H22 × 108 tenga un pasaje de agua central despejado y correctamente alineado.
Confirme el ajuste de agua aprobado por el proveedor antes de perforar.
Pruebe la respuesta del flujo antes de iniciar el collarín a plena potencia.
Esté atento a la presencia de agua en el sistema de lubricación/escape o a un cambio anormal en la condición del aceite.
Después de la operación, siga el procedimiento del manual para eliminar la humedad residual y mantener la lubricación.

Qué enviar antes de una solicitud de cotización o pedido de piezas de repuesto

Los problemas del sistema de agua son más fáciles de resolver cuando el proveedor recibe los datos reales de la interfaz. Envíe:

modelo y fabricante de la perforadora de roca, no solo “YT28”;
número de serie o foto de la revisión/hoja de datos si está disponible;
diámetro del pozo objetivo y profundidad típica del pozo;
proveedor del acero de perforación H22 × 108, longitud y detalles del pasaje de agua;
presión de agua del sitio medida durante el flujo, además del tipo de fuente de agua;
diámetro interno de la manguera de agua y longitud aproximada de la manguera;
fotos de la conexión de agua, la aguja/tubo de agua y las piezas dañadas;
síntoma: sin flujo, flujo débil, flujo intermitente, reflujo, aguja rota o agua en el lubricante;
si el problema aparece solo durante la perforación o también durante el flujo libre;
cantidad de piezas de repuesto requeridas y si se necesita un dibujo de piezas controlado.

Para la configuración actual de la máquina, revise la Perforadora neumática de roca con pierna de aire PerfoMax YT28. La página actual requiere que se confirme la conexión de agua, la manguera, el proveedor y la revisión antes de la cotización o sustitución; utilice la hoja de cotización/datos controlada para la especificación final del servicio de agua.

Preguntas frecuentes

¿Qué tamaño de manguera de agua utiliza un YT28?

Utilice el diámetro interior de la manguera y el pasaje de conexión especificados para la perforadora exacta suministrada, no un número genérico de YT28. Registre el fabricante, la revisión, la conexión de entrada, la longitud de la manguera y el diámetro interior mínimo de cada adaptador antes de pedir un repuesto.

¿Qué presión de agua debo usar para un YT28?

Utilice el manual controlado o la hoja de datos cotizada para la máquina suministrada y verifique la entrega durante el flujo. No transfiera un valor del YT28 de otro fabricante ni aumente la presión para superar un bloqueo no identificado.

¿Por qué entra agua en el lubricador o en el lado de aire del YT28?

Las causas posibles incluyen una presión de agua excesiva, una aguja/tubo de agua dañado, un bloqueo aguas abajo, fallas en el sello o la válvula de inyección y una geometría incorrecta del acero de perforación. Detenga la operación, aísle ambos suministros y diagnostique el circuito de agua antes de continuar; agregar más aceite sin corregir la trayectoria del agua no resuelve la causa.

¿Por qué mi YT28 tiene un flujo de agua débil aunque la presión de la fuente es buena?

La presión estática de la fuente no prueba el flujo entregado. Compruebe la manguera bajo flujo, los accesorios y reguladores, la contaminación, el tubo de agua, el pasaje central del acero de perforación H22 y el mecanismo de inyección/varillaje. Una restricción local puede crear un flujo débil en la broca mientras el manómetro de la fuente aún parece normal.

¿Puedo hacer funcionar un YT28 en seco si no hay agua disponible?

La documentación controlada del proveedor del manual del YT28 identifica a la máquina como adecuada para perforación húmeda y establece que no se debe operar la herramienta sin un tubo de agua. Las reglas de operación del sitio y el manual de la máquina suministrada controlan el procedimiento final. No convierta una configuración de perforación húmeda a operación en seco sin la aprobación explícita del fabricante y un plan de control de polvo adecuado.

Coincidencia del sistema PerfoMax YT28

Para una cotización del YT28, PerfoMax trata la perforadora, la pierna de aire, el suministro de aire, el lubricador, el acero de perforación H22 × 108 y la conexión de agua como un sistema emparejado. Revise la página del producto YT28, luego envíe el tamaño de su pozo, la condición de la roca, el suministro de aire, el servicio de agua y los detalles del acero de perforación para una cotización técnica. Si la entrega del compresor también es incierta, consulte la guía de dimensionamiento de compresores de aire para YT28.

Referencias técnicas

NIOSH — Reducción de la exposición al polvo peligroso durante la perforación de roca en la construcción. Apoya la perforación húmeda como método de control de polvo, flujo de agua controlado, mantenimiento y la advertencia de que un flujo excesivo puede causar problemas operativos.
Ejecutivo de Salud y Seguridad del Reino Unido — Seguridad del aire comprimido (HSG39). Apoya la selección adecuada de mangueras, sujeción/ventilación, aislamiento accesible, control de presión y mantenimiento de equipos neumáticos.