Informes de rendimiento de perforadoras neumáticas: datos de presión, consumo de aire, impacto y rotación

Pneumatic rock drill performance test bench with pressure, air-flow, blow-rate and rotation instruments

Respuesta corta: un informe de rendimiento de una perforadora neumática solo es útil cuando cada resultado está vinculado a una configuración de herramienta específica, una presión de entrada controlada, una condición de referencia de flujo de aire definida, un método de ensayo declarado, instrumentos identificados y un estado de funcionamiento repetible. Una tabla que enumera el consumo de aire, la frecuencia de impacto o la velocidad de rotación sin esas condiciones no es una evidencia comparable y no debe utilizarse por sí sola para aprobar a un proveedor o un modelo sustituto.

Para la adquisición, exija el registro de ensayo original o un resumen controlado, no un valor de catálogo sin fecha copiado en una cotización. La norma ISO 2787:1984, que la ISO confirmó como vigente en 2022, cubre las pruebas de rendimiento de herramientas neumáticas rotativas y de percusión, incluida la medición de la potencia de salida y el consumo de aire, el ajuste a condiciones especificadas, los formatos de informe de herramientas de percusión y un procedimiento para la energía de impacto. La norma es un marco de trabajo para obtener datos comparables; no hace que todas las perforadoras sean adecuadas para cualquier orificio, condición de roca o compresor.

Banco de pruebas de rendimiento de perforadora neumática con instrumentos de presión, flujo de aire, tasa de impacto y rotación

Primero decida qué debe demostrar el informe

Un informe de rendimiento de laboratorio responde a una pregunta más específica que una prueba de campo. Puede mostrar cómo funcionó una herramienta identificada bajo condiciones controladas. Por sí solo, no puede demostrar la tasa de penetración en la mina del comprador, ya que la resistencia de la roca, la abrasividad, el fracturamiento, la longitud del acero de perforación, el estado de la broca, el avance, el barrido, la práctica del operador y las pérdidas en la línea de aire afectan el resultado.

Defina la decisión antes de solicitar datos:

  • Comparación de RFQ: compare modelos candidatos sobre la misma base de medición y condiciones de entrada.
  • Aprobación de muestra: confirme que la muestra entregada es consistente con la especificación aprobada.
  • Auditoría de producción: verifique si un lote de producción permanece dentro de los límites acordados.
  • Investigación de fallas: determine si un problema de rendimiento aparente proviene de la herramienta, el sistema de suministro o la configuración de prueba.
  • Planificación de compresores: obtenga datos trazables de demanda de aire para un cálculo de dimensionamiento del sistema por separado.

No combine estas decisiones en un requisito vago como "proporcionar certificado de prueba". Indique qué características son elementos de aceptación, cuáles son solo informativas y cuáles requieren una prueba de campo controlada.

El bloque de datos mínimo que todo informe debe contener

Sección del informe Información mínima Por qué el comprador la necesita
Identidad de la herramienta Fabricante, modelo exacto, ID de serie o de muestra, revisión y lote de producción Evita que un informe genérico sea reutilizado para una configuración diferente
Configuración Tamaño del vástago, acero de perforación o accesorio de prueba, disposición de rotación, silenciador, lubricador y estado de barrido Los accesorios y las restricciones pueden cambiar el comportamiento medido
Condiciones de suministro Punto de medición de presión, presión de funcionamiento, temperatura, tratamiento de humedad y lubricación Separa el rendimiento de la herramienta de las pérdidas del sistema de aire
Base de flujo de aire Flujo medido, unidad, presión y temperatura de referencia, método de corrección e instrumento Hace comparables las cifras de consumo de aire
Salidas de rendimiento Frecuencia de impacto, velocidad de rotación y cualquier resultado acordado de energía de impacto o potencia Muestra lo que realmente se midió en lugar de lo inferido
Control de prueba Método o edición de la norma, estado de carga, tiempo de estabilización, ejecuciones repetidas y reglas de cálculo Permite a otro laboratorio competente reproducir la prueba
Trazabilidad Fecha de prueba, laboratorio, operador, ID de instrumentos, estado de calibración, lecturas brutas y aprobaciones Conecta el resumen con evidencia auditable

Verifique la presión en el punto correcto

La presión no es una condición de prueba completa a menos que el informe indique dónde y cuándo se midió. La presión del receptor del compresor, la presión del colector y la presión de entrada de la herramienta pueden ser diferentes. Para la comparación de rendimiento, el comprador normalmente necesita la presión en el punto acordado mientras la perforadora está funcionando, no una lectura de manómetro estático antes de que se abra el acelerador.

Registre el diámetro interior de la manguera, la longitud, los acoplamientos, las válvulas, los filtros y el lubricador utilizados entre el suministro regulado y la herramienta. Cada restricción puede contribuir a la pérdida de presión. Una prueba realizada a través de una manguera inusualmente corta y sobredimensionada puede ser válida para el laboratorio, pero aún así exagerar lo que una obra obtendrá a través de su red de distribución real.

ISO 5941:1979 establece las presiones de referencia preferidas para presentar datos de rendimiento de equipos neumáticos. El comprador aún debe especificar la condición de funcionamiento prevista del modelo y el punto de comparación del contrato; la existencia de una presión de referencia estándar no autoriza a operar fuera de los límites del fabricante.

No acepte un número de consumo de aire sin su base de referencia

El flujo de aire comprimido cambia con la presión y la temperatura. Un valor en m³/min, L/s o cfm es ambiguo si el informe no indica si representa el volumen real en el punto de medición o el volumen corregido a las condiciones de referencia establecidas. Las etiquetas como "aire libre" también están incompletas a menos que se identifiquen el estado de referencia y el método de corrección.

Para cada resultado de uso de aire, exija:

  • la unidad de flujo y si es volumen real o de referencia;
  • la presión absoluta y temperatura de referencia;
  • la presión manométrica de entrada de la herramienta durante la lectura;
  • el tipo de medidor de flujo, rango y estado de calibración válido;
  • la ubicación de los sensores de presión y temperatura;
  • la fórmula de corrección o método de software;
  • si el flujo total incluye el barrido o un circuito de aire independiente;
  • el promedio, la variación y el número de ejecuciones repetidas.

Nunca convierta la cifra de cfm de un proveedor a L/s y asuma que los datos son ahora comparables. La conversión de unidades no corrige diferentes condiciones de referencia, puntos de presión o circuitos de aire incluidos.

Separe el rendimiento medido de las declaraciones calculadas

La frecuencia de impacto puede reportarse en impactos por minuto o hercios; la velocidad de rotación normalmente se reporta en revoluciones por minuto. Estos valores deben medirse bajo un estado operativo definido. Pregunte si la perforadora estaba funcionando libre, trabajando contra un absorbedor estandarizado o perforando un material específico. Los resultados de diferentes estados no deben colocarse en una misma columna de comparación.

La energía de impacto es particularmente fácil de malinterpretar. El informe debe indicar si se midió mediante el procedimiento del método seleccionado, se calculó a partir de datos del pistón o se infirió de otro valor. Si un proveedor proporciona potencia de percusión, exija la fórmula y las lecturas subyacentes de energía de impacto y frecuencia. Los resultados calculados no son inválidos, pero deben distinguirse claramente de las mediciones directas y estar respaldados por los datos de entrada.

No clasifique las perforadoras por un solo número máximo. Más impactos no significan automáticamente más trabajo útil en la broca, y un mayor valor teórico de impacto no garantiza una penetración más rápida en la obra. La transferencia de energía a través del portabrocas, el vástago y el acero de perforación, el diámetro de la broca, el avance y el barrido siguen siendo parte del sistema de perforación.

Controle la configuración de la herramienta antes de probar

El mismo nombre de modelo puede cubrir revisiones, sufijos o configuraciones específicas del mercado. Antes de probar, fotografíe la placa de identificación y registre el código de modelo completo. Confirme el portabrocas o buje instalado, la familia de vástagos, las piezas de rotación, la disposición del escape, el silenciador, los componentes del acelerador, el tubo de agua o los accesorios de barrido y la conexión de la pierna neumática, según corresponda.

El estado de la herramienta también debe controlarse. Una perforadora recién ensamblada y empaquetada con conservante, una muestra sin lubricar y una unidad de campo desgastada no pueden compararse como si fueran equivalentes. Registre la inspección previa a la prueba, el procedimiento de rodaje, el grado de lubricante y el método de aplicación. Si se reemplazan componentes o se cambian ajustes durante la prueba, inicie una nueva identidad de ejecución en lugar de promediar los datos de antes y después.

Utilice la guía de anatomía de la perforadora neumática para alinear la terminología de los componentes con los proveedores antes de emitir el plan de prueba.

Exija repetibilidad, no una sola ejecución favorable

Una sola lectura no puede mostrar estabilidad. El informe debe definir cómo se estabilizó el sistema, cuánto tiempo cubrió cada lectura, cuántas ejecuciones se realizaron y cómo se calculó el resultado reportado. Solicite lecturas individuales además de los promedios. Una gran variación puede indicar un suministro de aire inestable, lubricación inconsistente, problemas de colocación de instrumentos o una falla en la herramienta.

Acuerde las reglas de aceptación antes de que llegue la muestra. La especificación de compra debe indicar:

  • el método de prueba y la edición;
  • la configuración exacta y la condición de presión;
  • las características y unidades requeridas;
  • los valores nominales, tolerancias o muestra de comparación aprobada;
  • el número de muestras y ejecuciones repetidas;
  • cómo se manejan los valores atípicos y la incertidumbre de los instrumentos;
  • la regla de reensayo después de una ejecución fallida;
  • quién puede presenciar o aprobar la prueba;
  • los documentos y datos brutos entregados con el envío.

No cree una tolerancia después de ver el resultado. Un rango de catálogo de proveedor, un límite de aceptación de compra y un objetivo de rendimiento de campo son controles diferentes.

Verifique la calibración y la trazabilidad sin pedir documentos decorativos

Un certificado de calibración es relevante solo cuando coincide con el ID del instrumento utilizado en el informe y era válido en la fecha de la prueba. Compruebe que el rango y la resolución del instrumento se ajusten a la cantidad medida. El informe debe identificar manómetros o transductores de presión, medidores de flujo, tacómetros, sensores de frecuencia y cualquier equipo de medición de impacto.

Para compras críticas, solicite una cadena de trazabilidad:

  1. orden de compra y especificación controlada;
  2. identidad de la muestra o unidad de producción;
  3. plan de prueba y edición de la norma;
  4. lista de instrumentos y estado de calibración;
  5. lecturas brutas y correcciones;
  6. resumen de resultados firmado y disposición;
  7. vínculo del informe aprobado con el lote enviado.

Un certificado ISO 9001 genérico no reemplaza la evidencia de rendimiento a nivel de producto. Asimismo, una referencia ISO 2787 en un folleto no es prueba de que la unidad reportada se haya probado según ese método.

Mantenga las pruebas de rendimiento separadas de la seguridad y validación de campo

Las pruebas de rendimiento no reemplazan los requisitos de seguridad de la máquina. La norma ISO 11148-5:2011 aborda los requisitos de seguridad para perforadoras rotativas de percusión manuales, incluidas las perforadoras neumáticas. El banco de pruebas y el procedimiento operativo también deben seguir la legislación local aplicable, las protecciones, la restricción de mangueras, el ruido, la vibración y las reglas para personas autorizadas.

Las disposiciones de prueba pueden cambiar el rendimiento. Un informe de prueba del U.S. Bureau of Mines/NIOSH sobre una perforadora rotativa neumática informó que una contrapresión de escape añadida redujo el flujo neumático, la velocidad de rotación y la tasa de penetración. Ese ejemplo no establece un límite universal, pero muestra por qué la configuración del escape y cualquier silenciador o manguera deben registrarse en lugar de tratarse como accesorios invisibles.

Después de la aceptación en el laboratorio, utilice una prueba de campo controlada para la aplicación real. Mantenga el mismo acero de perforación, tipo de broca, diámetro de orificio, zona de roca, disposición de suministro y procedimiento del operador en la medida de lo práctico, y compare más de un orificio. Los datos de campo deben complementar el informe de laboratorio, no reescribirlo.

Puerta de aceptación del comprador para un informe de rendimiento del proveedor

Un informe puede ser técnicamente detallado y aun así ser inutilizable para una RFQ, aprobación de muestra o decisión de lote de producción. Antes de comparar los números de un proveedor con otro informe, revise la evidencia como un paquete controlado. Una condición faltante no es automáticamente una falla del producto, pero es una razón para detener la comparación hasta que se cierre la brecha.

Puerta de revisión Evidencia requerida Disparador de retención o rechazo
Identidad del informe Proveedor, número de informe, fecha de emisión, método y edición, aprobación responsable Documento sin fecha, revisión no controlada o sin vínculo a la cotización o especificación de compra
Unidad probada Modelo exacto y sufijo, ID de serie o de muestra, lote, vástago y configuración instalada Datos de familia genéricos, otra configuración o identidad que no puede vincularse a la unidad ofrecida
Condición de entrada controlada Presión de funcionamiento, punto de medición, trayectoria de manguera y accesorios, lubricación y estado de carga Presión estática del compresor, punto de medición desconocido o diferentes estados operativos entre informes
Base de flujo de aire Unidad medida, circuitos incluidos, presión y temperatura de referencia, método de corrección e instrumento Valor de flujo sin estado de referencia, o conversión de unidad utilizada para ocultar una base de medición diferente
Salidas de rendimiento Impacto bruto y reportado, rotación, uso de aire y resultados acordados de impacto o potencia con base de cálculo Valores de catálogo sustituidos por lecturas, o declaraciones calculadas sin sus entradas
Repetibilidad e incertidumbre Ejecuciones individuales, regla de estabilización, variación, tratamiento de incertidumbre y cualquier razón de reensayo Solo una ejecución favorable, resultados inestables o un reensayo que sobrescribe el registro fallido
Trazabilidad de instrumentos IDs de instrumentos, rangos y estado de calibración válido en la fecha de la prueba Los IDs de los certificados no coinciden con los instrumentos, las fechas o el rango medido
Vínculo de aceptación contractual Límites acordados, muestra de comparación aprobada, excepciones y disposición autorizada Límites creados después de conocer los resultados, o ninguna regla que conecte los datos a la decisión de compra

Elija una disposición del informe

  • APROBADO COMO COMPARABLE: la identidad, configuración, condiciones, método, lecturas repetidas, calibración y límites contractuales están completos y alineados con el conjunto de comparación. El informe puede respaldar la decisión de adquisición establecida; el rendimiento en campo todavía requiere su propia validación donde se especifique.
  • USO CONDICIONAL: el informe es adecuado para un propósito informativo limitado, pero una característica nombrada permanece fuera de la base de comparación acordada. Registre la restricción y no reutilice el informe para la aceptación de lotes o la sustitución de flotas.
  • RETENCIÓN PARA ACLARACIÓN: falta evidencia requerida, es ambigua o inconsistente, pero la brecha puede cerrarse con datos brutos, un informe controlado corregido o un reensayo presenciado. No clasifique al proveedor mientras el informe esté en espera.
  • RECHAZADO COMO NO COMPARABLE: la unidad o configuración probada difiere materialmente, el método no puede reconstruirse, los resultados críticos no están respaldados o el proveedor no preservará la evidencia fallida o superada.

Registro de revisión de adquisiciones listo para copiar

Registre la referencia de compra o RFQ; ID del proveedor y del informe; modelo, sufijo, muestra y lote; método y edición; configuración completa y estado de funcionamiento; presión de funcionamiento y punto de medición; base de referencia del flujo de aire; lecturas individuales y cálculos; repetibilidad e incertidumbre; IDs de instrumentos y calibración; límites contractuales; excepciones; disposición final; revisor; y fecha. Adjunte las respuestas de aclaración y los informes superados en lugar de reemplazarlos, para que el registro de aprobación siga siendo auditable.

Utilice la puerta de aceptación antes de comparar modelos en la colección de Perforadoras. Para una cotización específica del modelo, revise la perforadora neumática YT28 activa y envíe el requisito de evidencia controlada a través del formulario de solicitud de cotización.

Aceptación post-revisión: libere la perforadora reparada mediante evidencia

Una perforadora neumática reparada o revisada no debería volver a producción simplemente porque arranca, suena normal o pasa aire en el taller. La decisión de liberación pertenece a este informe de prueba de rendimiento, ya que el comprador o supervisor de mantenimiento debe conectar la configuración "tal como quedó", las condiciones de prueba controladas, los resultados repetidos y las observaciones no resueltas a una disposición.

Límite de alcance: la secuencia de rodaje exacta, la presión permitida, el accesorio, la duración de la prueba, el método de torque o impacto, los límites de desgaste y los requisitos de fijación deben provenir del manual o de la especificación de reparación controlada para el modelo y revisión exactos. No transfiera valores de banco de otra familia de perforadoras. La lista de verificación a continuación controla la evidencia y la lógica de liberación; no inventa límites de aceptación universales.

Etapa de aceptación Evidencia a registrar Pregunta de liberación
Identidad de la unidad y de la orden de trabajo Modelo completo y sufijo, número de serie o ID de taller, síntoma de entrada, número de orden de trabajo, fecha de reparación y técnico ¿Se puede vincular cada resultado a esta unidad reparada y a este evento de reparación?
Configuración al terminar (as-left) Mandril o buje, retenedor, piezas de rotación, configuración de válvula y pistón, silenciador, componentes de limpieza y conexión de la pierna neumática donde corresponda ¿El conjunto probado coincide con la configuración que volverá al servicio?
Trazabilidad de la reparación Piezas reemplazadas, referencias de piezas o planos aprobados, holguras medidas o comprobaciones de estado, procedimiento de ensamblaje y registros de fijaciones requeridos ¿Las decisiones críticas de reparación están respaldadas por las instrucciones específicas del modelo en lugar de la memoria?
Inspección de pre-presión Condición externa, movimiento de control, retención de acero, puertos tapados o conectados, preparación de protectores y accesorios, estado de mangueras/acoplamientos/sujeciones y controles de aislamiento ¿Está la unidad lista para una prueba protegida autorizada sin un defecto obvio de ensamblaje o conexión?
Rodaje controlado Referencia del manual, presión de entrada en el punto indicado, duración o ciclo, lubricante y método de suministro, estado del accesorio/carga, temperatura y observaciones de sonidos inusuales o fugas ¿Se estabilizó la unidad sin calentamiento anormal, agarrotamiento, fugas o funcionamiento irregular?
Prueba de rendimiento Presión de entrada en funcionamiento, base de flujo de aire, resultado de impacto o frecuencia de golpes, resultado de rotación, función de pierna neumática/avance y función de limpieza donde corresponda, con ID de instrumentos ¿Se probaron todas las características requeridas por la especificación de reparación bajo el estado definido?
Repetibilidad Ejecuciones individuales, regla de estabilización, variación, motivo de reintento y resultado después de cualquier corrección ¿Es el resultado repetible o una sola ejecución favorable oculta un comportamiento intermitente?
Condición final Fugas después de la prueba, estado de fijaciones o juntas, observaciones de temperatura, estado del acero/mandril/retenedor, limpieza, conservación y accesorios instalados ¿La propia prueba reveló movimiento, calor, daños u otra condición no resuelta?

Registro de prueba posreparación listo para copiar

Adjunte este registro mínimo a la orden de trabajo o informe de reparación del proveedor:

  • Unidad: modelo, sufijo/revisión, ID de serie o de taller, propietario y referencia de la orden de trabajo.
  • Condición de entrada: síntoma reportado y falla confirmada, declarados por separado.
  • Trabajo completado: inspección, piezas reemplazadas, mediciones, ajustes y observaciones no resueltas.
  • Documentos controlados: revisiones exactas del manual, instrucciones de reparación, planos y especificaciones de aceptación utilizadas.
  • Configuración de la prueba: accesorio o acero, manguera y accesorios, lubricador, estado de limpieza, configuración de la pierna neumática, escape/silenciador y protección.
  • Condiciones medidas: presión de funcionamiento y punto de medición, base de referencia de flujo, lubricante, temperatura e ID/estado de calibración de los instrumentos.
  • Resultados: cada ejecución requerida, observaciones de impacto/golpe, rotación, uso de aire, fugas, avance y limpieza según corresponda.
  • Disposición: liberación, retención para evidencia o devolución para trabajo correctivo; aprobador, fecha y cualquier restricción operativa.

Utilice un filtro de disposición de tres vías

  • LIBERAR PARA SERVICIO CONTROLADO: se verifican la identidad y la configuración; los registros de reparación requeridos están completos; se aprobaron todas las pruebas acordadas bajo condiciones documentadas; las ejecuciones repetidas son estables; y la inspección final no encontró condiciones anormales no resueltas. La puesta en servicio en el sitio y las verificaciones normales antes del uso siguen siendo aplicables.
  • RETENER—EVIDENCIA INCOMPLETA: el taladro puede parecer funcionar, pero falta un registro requerido de identidad, referencia del manual, medición, vínculo de calibración, ejecución repetida o inspección final. Preserve el estado en el que se probó y cierre la brecha de evidencia antes de la liberación.
  • DEVOLVER PARA TRABAJO CORRECTIVO: un resultado requerido falló, persiste una condición anormal de fuga/calor/ruido/agarrotamiento, la configuración es incorrecta o la unidad cambia de estado entre ejecuciones. Aislarla, documentar el estado fallido y crear una nueva identidad de prueba después de la corrección; no sobrescriba el registro fallido.

Escuchar y tocar puede respaldar las observaciones de un técnico competente, pero no son sustitutos de las mediciones especificadas o los controles de prueba seguros. Si el centro de reparación no puede realizar una prueba de carga o rendimiento requerida, el informe debe indicarlo e identificar el paso de puesta en servicio controlada restante en lugar de marcar la unidad como totalmente aceptada.

Banderas rojas que deberían poner el informe en espera

  • Sin número de serie, ID de muestra o sufijo de modelo.
  • Presión indicada sin ubicación de medición o condición de funcionamiento.
  • Consumo de aire indicado sin presión de referencia y temperatura.
  • Unidades mezcladas de volumen real y aire libre en una misma tabla.
  • Energía de impacto o potencia mostrada sin método o base de cálculo.
  • Frecuencia de golpe y velocidad de rotación copiadas de un catálogo en lugar de lecturas de prueba.
  • Solo una ejecución, sin datos brutos o variación.
  • Certificados de instrumentos que no coinciden con los ID o fechas del informe.
  • Fotos de prueba que muestran una herramienta o configuración diferente.
  • Fecha del informe anterior a la muestra de producción identificada.
  • Una referencia estándar sin edición o cláusula aplicable.
  • Una afirmación de penetración en campo sin condiciones de roca, broca, avance o limpieza.

Cláusula de solicitud de cotización (RFQ) que los compradores pueden adaptar

Solicite al proveedor que presente un informe de rendimiento para el modelo y configuración exactos de la perforadora neumática ofrecida. Requiera el método de prueba y la edición, la identidad de la unidad, el punto de medición de la presión de entrada, la presión de funcionamiento, las condiciones de referencia de flujo de aire, la configuración de mangueras y accesorios, el lubricante, el estado de carga, los instrumentos y el estado de calibración, las lecturas brutas repetidas, los valores calculados y la aprobación responsable. Establezca que los valores de catálogo no condicionados son solo para información y que la aceptación final permanece sujeta al plan acordado de muestra y validación en campo.

Preguntas frecuentes

¿Es suficiente una declaración ISO 2787 para aceptar una perforadora?

No. Debe estar respaldada por la identidad exacta de la herramienta, condiciones de prueba, mediciones, trazabilidad de instrumentos y criterios de aceptación. La referencia estándar explica el método; no identifica por sí sola la unidad de producción probada.

¿Se pueden comparar dos valores de consumo de aire después de una conversión de unidades?

Solo si sus condiciones de referencia, circuitos incluidos, presión de entrada de la herramienta, estado operativo y método de corrección son equivalentes. Convertir cfm a L/s no resuelve una base de presión o temperatura diferente.

¿Debe medirse la presión en el compresor o en la herramienta?

Para el rendimiento de la herramienta, exija la presión acordada en el punto de medición especificado mientras el taladro está funcionando. La presión de descarga del compresor por sí sola no puede mostrar las pérdidas a través del receptor, las tuberías, las mangueras, los acoplamientos y los accesorios.

¿Una frecuencia de golpe más alta demuestra una perforación más rápida?

No. Es solo una característica de rendimiento. La penetración útil también depende de la energía por golpe, la transferencia a través de la sarta de perforación, la rotación, el avance, la broca y la roca, además de una eliminación efectiva de los recortes.

¿Cuándo sigue siendo necesaria una prueba de campo?

Utilice una prueba de campo cuando la decisión de compra dependa de la penetración, la calidad del orificio, la vida útil de los consumibles, el manejo del operador o el rendimiento en una geología específica. Un informe de laboratorio controlado no puede reproducir todas las variables del sitio.

Haga comparables los datos de rendimiento del proveedor antes de adjudicar el pedido

Un informe creíble permite al comprador rastrear cada número hasta una unidad, condición, instrumento y cálculo. Defina esa evidencia en la RFQ, apruebe el plan de prueba antes de que comience el trabajo y mantenga los resultados de laboratorio separados de las afirmaciones de productividad en campo.

Revise la perforadora neumática de pierna YT28 y los modelos relacionados de perforadoras PerfoMax, o envíe el modelo, el rango de orificio objetivo, la presión de trabajo, los datos del compresor y la evidencia de aceptación requerida a través del formulario de solicitud de cotización. PerfoMax puede ayudar a estructurar una hoja de datos específica para el modelo y una lista de verificación de verificación de muestras sin tratar los valores de catálogo como sustitutos de la validación en el sitio.